橡胶止水带接头模具工艺流程复杂吗？橡胶止水带接头模具,采用的热模加压硫化方法比较复杂，控制严格，施工不方便，还要购置模具，费用较大，在空间较小的施工场所不能施工，但其接头时间段，次序高，制品性能一致，其适用于施工场所空间较大，无易燃气体或物质的场所。

对橡胶止水带进行热加压的硫化施工方法如下：对于橡胶止水带进行接头的时一定要选择合适模具，将模具预热到规定硫化温度，将止水带接头放入模具中，加压到规定的压力，在规定的时间开模，修边得到热模接头。

橡胶止水带接头热熔法工艺，热粘法使用专用模具，对其预热后将接头放在模具中，然后在接头的地方放上一些原料进行现场热硫化。经过一段时间后，原料进行不断的加热和压力作用，从而产生一定的化学反应，将两个接头粘结起来。这个过程比较简单易行，而且由于填充材料和母材一致，操作起来也比较方便。接头效果也比较好、各项性能也不错，无论是防渗效果还是抗压强度上都达到性能要求，而且对接后耐久性比较高，因而成为橡胶止水带接头的主要工艺，在水利工程上得到广泛的使用。

橡胶止水带接头热熔接头时间短效率高。主要过程是先将热接器通电预热，预热的温度没有固定的，要根据现场气温的高低以及施工条件来定，一般的情况下预热不超过20 分钟，这时候可以用手触摸热熔器表面，有烫手的感觉就可以停止加热。然后将止水带接头放入模具中，放的时候保持水平放入，接头的地方要留出5mm 的空当。完成后再在接头缝的上下位置放入准备好的生胶皮。生胶皮大小要规格也有要求，一般要求尺寸为长50mm、宽20mm。形状大小与止水带要相同。

在硫化机底部夹板中间铺上一层纸，防止橡胶止水带和橡胶生胶带与夹板粘连。橡胶止水带接头和生胶皮放好后，用热接器紧紧夹住接头处，然后再加热一段时间，大约在20 分钟左右，看看温度达到110℃以上时进行断电。断电后不要马上松开热接器，再继续保持5 分钟左右，利用余温让接头处粘结牢固，然后将橡胶止水带拿出来，待其自然冷却后就完成粘结过程，并将斜口两侧的止水带沿斜口彼此压合密实。硫化机冷却后, 拆除加固装置检查接缝处质量。