橡胶止水带接头处焊接密实，如发现有缝隙则需重新进行加热焊接，以保证止水带接头质量满足工程需要。清除焊接场地周围存在的易燃易爆物品、强氧化剂、油类等物品，防止橡胶止水带受到氧化侵蚀和污染。热熔焊接不宜在低温环境施工，适宜温度在5℃~30℃范围内；橡胶止水带热硫化焊接时间短、效率高，全程自动化，非常方便。

背贴式橡胶止水带的质量控制要点

作业工人熟悉操作流程，工具准备到位。橡胶止水带接头热硫化焊接操作人员经过严格培训，培训合格后方可进行作业操作；质量控制要点止水带连接前需对连接位置的两端止水带进行打磨处理，使其表面清洁，宽度不小于10cm。

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事先接通电源，对焊机进行预热，预热的温度没有固定的，可根据现场气温的高低以及施工条件来定，一般的情况下预热不超过20分钟。先将一条止水带接头放入热熔模具中，使其打磨面朝上水平放置，取出专用生胶片（生胶片是随焊机一起购买配置），生胶片长约35cm，宽10cm，将其粘在止水带上，然后将另一条止水带打磨面朝下放置，位置对正，与条止水带搭接长度不小于10cm，用手将止水带与生胶片压实密贴，夹紧模具，并用手轮锁紧。

将水泵电源接通，在热硫化焊机温度控制箱的温度调节器上将热硫化焊机加热温度调为145℃，将加热时间调整到10分钟左右，将冷却固化时间调整到8分钟左右，按下电源开关，再按下启动开关，焊接机开始工作，直至指示灯亮起，焊接完成，拆除加固装置检查接缝处质量。

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焊接前，止水带摆放时止水带肋纹应与底板对应凹槽对齐，焊接时需控制好焊接温度，防止温度过高造成止水带起泡；由于橡胶止水带在隧道施工缝中具有重要作用，应严格控制其焊接接头质量。焊接质量的控制应该从下面几个方面注意：热粘结后行外观检查，主要检查接头处是否平整，有无烧焦、炭化现象等，要对接头进行质量抽检，接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度的50％。（www.zhishuidaiyt.com）